俗話說：“10分漆工，3分在砂”，可見打磨在涂裝作業(yè)中的重要性。
打磨工序主要有三大作用：
�、儆诨氖乔宄撞谋砻嫔系拿�，油污灰塵等；
②對于刮過膩子的表面，一般表面較為粗糙，需要通過砂磨獲得較平整的表面，因此打磨可以降低工件表面的粗糙度的作用；
�、墼鰪娡繉拥母街Α娡啃缕崮ぶ耙话阈鑼嵏珊蟮呐f漆膜層進行打磨，因涂料在過度平滑的表面附著力差，打磨后可增強涂層的機械附著力。
打磨的方法有干打磨、濕打磨和機械打磨三種。
�、俑纱蚰ィ翰捎蒙凹堖M行打磨。適用于硬而脆的漆種的打磨，其缺點是操作過程中將產(chǎn)生很多粉塵，影響環(huán)境衛(wèi)生。
�、跐翊蚰ィ河盟凹堈核蚍试硭蚰ァＫツ軠p少磨痕，提高涂層的平滑度，并且省砂紙、省力。但水磨后應注意噴涂下層油漆時，一是要等水磨層完全干透后才能涂下層油漆，否則漆層很容易泛白。另吸水性很強的底材也不宜水磨。
�、蹤C械打磨：大面積施工時，為了提高工作效率，可采用機械打磨方法，如電動打磨機（圓盤式、振動式）。
還有一種打磨：涂裝要求注明是“輕磨”的，例如對封閉漆、舊漆膜再涂、局部修補之后等，此時應選用較細砂紙及熟手進行，切實“輕磨”。否則，適得其反。
打磨時應嚴格按工藝要求選用打磨材料，一般可按如下規(guī)律進行選用砂紙：
實木白坯打磨選用180#——240#砂紙
夾板或一道底漆的打磨選用220#——240#砂紙
平整底漆的打磨選用320#——400#砂紙
最后一道底漆或面漆的打磨選用600#——800#砂紙
面漆拋光打磨選用1500#——2000#砂紙
手工打磨使用砂紙時一般將整張砂紙一裁為四，每塊對折后用拇指及小指夾住兩端，另外，三指攤平按在砂紙上，來回在物件表面砂磨。
根據(jù)砂磨對象，隨時變換，利用手指中的空穴和手指的伸縮，在凹凸區(qū)和棱角處，機動地打磨。
大面積砂磨時，需掌握“以高為準”的原則，應用手掌轉(zhuǎn)動砂紙，也可附襯稍硬的橡皮如海綿、軟木塊，用大拇指和食指緊緊捏住左右端面，放平砂磨。
砂磨工指甲長短要適度，操作時避免傷及指頭。
為保證打磨質(zhì)量，必須保證對打磨工進行培訓、考核和管理。對打磨工隊伍保持最大的穩(wěn)定性是非常重要的，認為“打磨工作最容易、不用教、不用管”�；颉罢l都可以去打磨”的看法是絕對錯誤的。
好的刮膩子工、好的噴工，必須首先是一個好的砂磨工，這樣才能保證工序間的互相檢查及最終質(zhì)量。
來源:大寶化工
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