色差是真石漆通病，正因如此，沒(méi)有哪個(gè)涂料生產(chǎn)廠(chǎng)家能保證“真石漆絕對(duì)沒(méi)有色差”。除非添加色漿人工染色，而加了色漿的真石漆在施工后質(zhì)量不穩(wěn)定，比如顏色不均勻；顏色保值差；耐候差等。事實(shí)上只要把色差控制在一定范圍，確保噴出來(lái)的真石漆墻面在顏色上保持極大程度一致，就可以從視覺(jué)上忽略不計(jì)。

      如何將真石漆色差控制最小化，這里建議大家做好以下幾點(diǎn)：

      一、確保真石漆原材料的穩(wěn)定

      由于石料選用天然的礦石彩砂，石料批次間難免會(huì)有些許顏色差易，因此在選購(gòu)?fù)鈮φ媸�漆時(shí)，應(yīng)盡可能估算好用量，規(guī)劃好，訂足同批使用貨物，而同批次產(chǎn)品施工于同一面墻上，避免多個(gè)批次之間混用造成的色差問(wèn)題，影響裝飾效果。

      二、提高真石漆單缸產(chǎn)能

      單缸產(chǎn)能越大，色差越容易控制。20噸真石漆，1次和2-3次生產(chǎn)完成。色差肯定不一樣。1次生產(chǎn)的色差肯定要比2-3次的要小。同一色號(hào)的真石漆，生產(chǎn)的批次越多，色差也就越大。

      三、真石漆施工科學(xué)化

      真石漆訂貨量越大，色差的控制的難度也就越大，比如上百?lài)嵉呢�，生產(chǎn)批次往往要多達(dá)數(shù)次，少說(shuō)也要3-4次，小的廠(chǎng)家甚至達(dá)到9-10次，甚至更多。那么在施工過(guò)程中，必須保證每一批次的真石漆噴涂在同一個(gè)墻面上，并預(yù)留一桶或半桶用于修補(bǔ)。